Opis

Tehnički parametri

Jinsheng Mist Forest-High Pressure Mist System jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača cijevi za sučeono zavarene cijevi u Kini. Ako namjeravate prodavati jeftine cijevi za sučeono zavarene cijevi proizvedene u Kini na veliko, dobrodošli ste da dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i niske cijene.

Čeono zavareni T-kratnik cijevi - Trajne visoke-čvrstoće, tro-rješenje za spajanje cijevi za industrijske sustave zamagljivanja

TheSučeoni zavareni cijevpredstavlja projektirano rješenje tvrtke Jinsheng Mist za stvaranje trajnih,-trostranih-cijevnih spojeva visoke-čvrstoće u visokotlačnim{2}}instalacijama zamagljivanja gdje su maksimalni strukturni integritet i izvedba-bez curenja ključni. Ovaj precizno{5}}proizvedeni T-fazonski spoj ima spojeve za sučeono zavarivanje na sva tri priključka koji stvaraju trajne, metalurške veze pri radnom tlaku do 70 bara, što ga čini idealnim za industrijska postrojenja, velike-komercijalne instalacije i aplikacije koje zahtijevaju vrhunsku otpornost na vibracije i dugoročnu-pouzdanost. Dizajniran za profesionalnu instalaciju zavarivanja, ovaj zavareni T-priključak pruža iznimnu učinkovitost protoka i postojanost strukture u zahtjevnim industrijskim i komercijalnim sustavima zamagljivanja diljem svijeta.

Značajke proizvoda

Robustan zavareni dizajn

Našezavareni T-konektorkoristi arhitekturu trajnog pričvršćivanja:

Tro-bočni spojevi sučeonim zavarivanjem: Sva tri otvora imaju-potpune zavare za trajne, strukturne-spoje

Jednaka ili reducirajuća konfiguracija: Standardna jednaka T-račva ili reducirajuća T-račva za različite veličine cijevi

Fiksno poravnanje cijevi: Jednom zavaren, pruža kruto, nepodesivo pozicioniranje cijevi

Otpornost na vibracije: Trajni zavari eliminiraju pomicanje pod stalnim vibracijama sustava

Izrada vrhunskih materijala

Thezavarena cijev tee fitingproizveden je od izdržljivih materijala:

304/316L nehrđajući čelik: Maksimalna otpornost na koroziju za oštra vanjska i industrijska okruženja

Ugljični čelik s premazom: Isplativa-opcija s praškastim premazom ili pocinčanom završnom obradom

Teška-konstrukcija: Deblja debljina stijenke u usporedbi s alternativama mehaničkim spojevima

Certificirana kvaliteta zavarivanja: Svi zavareni spojevi zadovoljavaju AWS ili ekvivalentne standarde za zavarivanje konstrukcija

Svestrane mogućnosti konfiguracije

Jednaka majica: Sva tri otvora istog promjera za konzistentne cijevi

Smanjenje Tee: Različite veličine priključaka za prijelaze sustava (npr. 10mm×10mm×8mm)

Bočna majica: Ogranak na 45 stupnjeva za postupnu promjenu smjera protoka

Prilagođene konfiguracije: Može se izraditi prema specifičnim zahtjevima projekta

Precizna izrada

Uska tolerancija proizvodnje: Osigurava dosljedno pristajanje i poravnanje na svim jedinicama

Glatki unutarnji protok: Smanjuje pad tlaka na mjestima grananja

Profesionalna završna obrada zavara: Glatke zavarene kuglice sprječavaju koncentraciju naprezanja i turbulencije

Učitaj-ocijenjeni dizajn: Projektirano da podrži određena opterećenja cijevi i tlakove sustava

Ključne prednosti

Maksimalni strukturni integritet
Oznaka visokog-tlaka: Prikladno za sustave zamagljivanja do 70 bara radnog tlaka

Stalne veze: Zavareni spojevi na sva tri otvora eliminiraju opasnost od labavljenja pod vibracijama

Superiorna nosivost: Podržava teške cijevi bez progiba ili deformacije

Toplinska stabilnost: Zavareni spojevi prilagođavaju se toplinskom širenju pravilnim usmjeravanjem cijevi
Dugotrajna-pouzdanost
Otpornost na koroziju: Vrhunski materijali od nehrđajućeg čelika podnose teške uvjete rada

Nulto održavanje: Jednom instaliran, ne zahtijeva ponovno zatezanje, podešavanje ili zamjenu brtve

Produljeni vijek trajanja: 25+ godina očekivanog vijeka trajanja u standardnim uvjetima

Otpornost na vatru: Zavarena čelična konstrukcija pruža superiornu ocjenu požara u odnosu na polimerne ili brtvene alternative
Izvedba-profesionalne razine
Otpor na vibracije: Trajni zavari eliminiraju kretanje u-industrijskim okruženjima s visokim vibracijama

Veza-bez curenja: Zavareni -potpuni prodori stvaraju metalurške veze bez brtvila ili brtvila

U skladu s kodom: Zadovoljava strukturalne i tlačne kodove cjevovoda za industrijske instalacije (ASME, AWS)

Prilagodljiv: Može se proizvesti prema specifičnim projektnim zahtjevima i ne-standardnim konfiguracijama
Optimalna učinkovitost protoka
Glatki unutarnji provrt: Staza kontinuiranog protoka smanjuje pad tlaka i turbulenciju na grananju

Smanjena erozija: Ispravno dizajnirani granasti priključci smanjuju trošenje zbog-brzine protoka vode

Dosljedna izvedba: Nema unutarnjih prepreka ili ograničenja protoka

Niži zahtjevi za pumpu: Smanjeni pad tlaka znači manje, učinkovitije pumpe

Specifikacije izvedbe

Parametar	Specifikacija
Radni tlak	Do 70 bara (testirano na 150+ bar pucanje)
Kompatibilnost cijevi	6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm OD (dostupne prilagođene veličine)
Konfiguracija	Jednaka majica, redukcijska majica, bočna majica
Mogućnosti materijala	304 SS, 316L SS, ugljični čelik (presvučen)
Raspon temperature	-40 stupnjeva do 150 stupnjeva (ovisno o materijalu)
Koeficijent protoka	Minimalni pad tlaka (<0.15 bar at rated flow)
Debljina stijenke	Raspored 5S, 10S, 40 (po izboru)
Standard za zavarivanje	AWS D1.1 ili ekvivalent, ASME B16.9
Ocjena korozije	Testirano u slanom spreju 1000+ sati (nehrđajući čelik)
Certifikati	CE, RoHS, ISO9001, ASME (opcionalno)

Scenariji primjene

Industrija	Primjena
Industrijski	Zamagljivanje tvorničkih radionica, čeličana, kemijskih postrojenja, rafinerija
Komercijalni	Veliki trgovački kompleksi, zamagljivanje stadiona, terminali zračnih luka
Proizvodnja električne energije	Zaprašivanje elektrana, hlađenje ulaza u turbine, kotlovski sustavi
Rudarstvo	Zamagljivanje rudničkog objekta, suzbijanje prašine pokretne trake, postrojenja za drobljenje
Mornar	Zamagljivanje u brodogradilištu, hlađenje offshore platforme, lučka postrojenja
Infrastruktura	Zamagljivanje tunela, hlađenje mostova, veliki javni objekti
Nafta i plin	Zamagljivanje u rafinerijama, kontrola prašine u petrokemijskim postrojenjima, hlađenje spremnika

Tehnička usporedba

Značajka	Sučeoni zavareni cijev	T-vratnik mehaničkog zgloba	T-kratnik s navojem
Vrijeme instalacije	20–40 minuta po t-u	5–10 minuta	20–40 minuta
Potreban alat	Oprema za zavarivanje, OZO	Standardni ključevi	Narezivač cijevi, ključevi
Ponovno korištenje	Ništa (trajno)	visoko	Niska
Otpornost na curenje	Izvrsna (metalurška veza)	Izvrsno (dvostruki O-prsten)	Umjereno
Otpornost na vibracije	Izvrsno	Dobro	Umjereno
Razina vještine	Profesionalni zavarivač	Početnik	Srednji
Dugoročni-trošak	Najniža	Umjereno	Umjereno
Najbolje za	Stalni industrijski	Stambeno/poslovno	Lagana reklama

Smjernice za instalaciju

Priprema prije-instalacijen

Korak	Akcijski
1	Prije zavarivanja provjerite poravnanje cijevi i razmak potpore
2	Očistite krajeve cijevi i provrte T-komada od krhotina, ulja, hrđe ili vlage
3	Zakošeni krajevi cijevi na 30 stupnjeva –37,5 stupnjeva za pravilno prodiranje zavara
4	Osigurajte pravilno pristajanje-s razmakom od 1–3 mm između cijevi i T-račve
5	Stegnite ili pričvrstite cijevi na mjesto prije konačnog zavarivanja

Instalacijski postupak

PoložajT-račvu između dijelova cijevi s pravilnim poravnanjem

Pričvrsni zavarsva tri otvora na 2-4 točke oko svakog opsega

Potvrdiporavnanje i kutove prije nastavka završnih zavara

Kompletankorijenski zavareni spojevi na sva tri otvora

Čistkorijenske prolaze i provjerite ima li prodora

Kompletanprolazi za punjenje i poklopac prema potrebi za debljinu stijenke

Dopustizavare da se prirodno ohlade (ne gasiti vodom)

Pregledatisvi zavari za pukotine, poroznost, potkopavanje ili nepotpuno prodiranje

Čistpodručja zavarivanja i prema potrebi nanesite zaštitu od korozije (ugljični čelik)

Pritiskatisustav i provjerite ima li curenja

Specifikacija zavarivanjas

Veličina cijevi	Debljina stijenke	Prolazi za zavarivanje	Preporučena amperaža
6 mm	1 mm	1 prolaz	60–80A
8 mm	1,5 mm	1–2 prolaza	80–100A
10 mm	2 mm	2 prolaza	100–120A
12 mm	2,5 mm	2–3 prolaza	120–140A
15 mm	3 mm	3 dodavanja	140–160A
20 mm	4 mm	3–4 prolaza	160–180A

Zahtjevi za inspekciju kvalitete

Vrsta inspekcije	Frekvencija	metoda	Kriteriji prihvaćanja
Vizualni pregled	100% zavara	Provjerite ima li pukotina, poroznosti, podreza	Bez vidljivih nedostataka
Provjera dimenzija	10% nasumično	Provjerite poravnanje i pozicioniranje	Tolerancija ±2 stupnja
Test penetracije boje	5% nasumično	Otkrijte površinske nedostatke	Nema naznaka
Radiografski test	1% nasumično (kritične aplikacije)	X-rendgenski pregled	ASME odjeljak V
Ispitivanje tlaka	100% sustava	Hidrostatsko ispitivanje pri 1,5× radnom tlaku	Nema curenja

Preporuke za održavanje

Frekvencija	Zadatak
Mjesečno	Vizualni pregled radi vanjske korozije ili oštećenja
Tromjesečno	Provjerite oslonce cijevi i točke sidrenja
Polu{0}}godišnje	Pregledajte područja zavara na pukotine ili degradaciju
Godišnje	Kompletan pregled konstrukcije i procjena korozije
5 godina	Ne{0}}destruktivno testiranje za kritične primjene

Vodič za odabir materijala

Materijal	Najbolje za	Raspon temperature	Otpornost na koroziju	trošak
Nehrđajući čelik 304	Općenito industrijsko, vanjsko	-40 stupnjeva do 150 stupnjeva	visoko	Umjereno
Nehrđajući čelik 316L	Obalni, kemijski, morski	-40 stupnjeva do 150 stupnjeva	Vrlo visoko	visoko
Ugljični čelik (pocinčani)	Zatvorena, zaštićena okruženja	-20 stupnjeva do 100 stupnjeva	Umjereno	Niska
Ugljični čelik (premazan prahom)	Unutarnji, arhitektonski	-10 stupnjeva do 80 stupnjeva	Umjereno	Nisko-Umjereno
Duplex nehrđajući čelik	Ekstremna korozija, visoki tlak	-40 stupnjeva do 200 stupnjeva	Izuzetno visoka	Vrlo visoko

Uobičajene konfiguracije

Veličina cijevi	Tip	Broj dijela	Mogućnosti materijala
6 mm	Jednak	BWT-6-E	SS, ugljik
8 mm	Jednak	BWT-8-E	SS, ugljik
10 mm	Jednak	BWT-10-E	SS, ugljik
12 mm	Jednak	BWT-12-E	SS, ugljik
15 mm	Jednak	BWT-15-E	SS, ugljik
10 mm × 10 mm × 8 mm	Smanjenje	BWT-10108-R	SS, ugljik
12 mm × 12 mm × 10 mm	Smanjenje	BWT-121210-R	SS, ugljik
15 mm × 15 mm × 12 mm	Smanjenje	BWT-151512-R	SS, ugljik
10 mm	Bočni 45 stupnjeva	BWT-10-L45	SS, ugljik
12 mm	Bočni 45 stupnjeva	BWT-12-L45	SS, ugljik

Vodič za rješavanje problema

Izdati	Mogući uzrok	Prevencija/Rješenje
Pukotina zavara	Nepravilno hlađenje, pogrešna amperaža	Omogućite prirodno hlađenje, pridržavajte se specifikacija zavarivanja
Poroznost	Kontaminirana površina, vlaga	Temeljito očistite, održavajte suhim tijekom zavarivanja
Nepotpuna penetracija	Mala amperaža, velika brzina putovanja	Povećajte amperažu, usporite brzinu putovanja
Podrezati	Velika amperaža, pogrešan kut elektrode	Smanjite amperažu, podesite kut elektrode
Neusklađenost	Loše-namještanje prije zavarivanja	Koristite stezaljke, provjerite poravnanje prije zavarivanja
Pad tlaka	Krhotine u T-komadi, slabo prodiranje zavara	Isperite sustav, pregledajte i popravite zavare

Zaključak

Za industrijske i velike-komercijalne instalacije sustava za zamagljivanje koje zahtijevaju trajna,-trosmjerna-rješenja spajanja cijevi visoke čvrstoće,Sučeoni zavareni cijevpruža strukturalni integritet bez premca kroz robusnu konstrukciju zavarenih spojeva i robusnu-izradu. Sa svojim opcijama vrhunskog materijala, vrhunskom otpornošću na vibracije, optimalnom učinkovitošću protoka i dokazanim performansama u zahtjevnim industrijskim, komercijalnim i infrastrukturnim primjenama širom svijeta, ovaj zavareni T-priključak nudi idealan izbor za profesionalne izvođače, inženjerske tvrtke i upravitelje objekata koji žele osigurati dugoročnu-pouzdanost cjevovoda bez zahtjeva za održavanje-što ga čini preferiranim tro-priključkom za trajni visokotlačni-sustav zamagljivanja instalacije gdje su strukturalna postojanost, maksimalni nazivni tlak i profesionalna-izvedba bitni zahtjevi.

Pošaljite upit sada

Popularni tagovi: cijev za sučeono zavarivanje, proizvođači, dobavljači, tvornica cijev za sučeono zavarivanje, ASME B16 9 spojnice za cijevi za sučeono zavarivanje, koljeno za sučeono zavarivanje, Koljeno cijevi za sučeono zavarivanje, spojnice za sučeono zavarivanje ugljičnog čelika, sustav vodene magle, zavareno sedlo cijevi